В
практике машиностроения наиболее часто СОЖ подается в зону резания поливом в
виде свободно падающей струи. На рис.12.1. представлен пример практической реализации
схемы подачи СОЖ на токарном станке (вид сзади)
Рис.12.1 Система подачи СОЖ на токарном станке.
Смазочно-охлаждающая
жидкость из емкости в левой тумбе станка насосом через гибкий шланг подается в
трубопровод с пробковым краном и сопловым насадком. Из сполового насадка СОЖ
подается свободно падающей струей на режущий инструмент и обрабатываемую
деталь.
Количество
подаваемой в зону резания СОЖ регулируется с помощью пробкового крана.
Использованная СОЖ стекает в корыто и сливается в емкость, к насосу. Давление
жидкости в магистрали ее подачи должно быть достаточным для подъема жидкости до
уровня положения соплового насадка. Обычно оно находится в пределах от 0,02 до
0,05 МПа и обеспечивается насосом. Количество подаваемой в зону резания СОЖ
зависит от вида ее основы (водная или масляная), вида выполняемой операции и
напряженности режима резания. На универсальных станках весом до 10 т жидкость подается
в количестве от 2 до 20 л/мин. В некоторых случаях механической обработки (на
многошпиндельных автоматах, зубообрабатывающих станках и других) поток СОЖ
используется одновременно и для уноса стружки. Количество СОЖ для этих случаев
рассчитывается по опытно-статистическим формулам.
Рис.12.2. Сопловые насадки для подачи СОЖ поливом.
На
разных технологических операциях в зависимости от вида, размеров и конструкции
используемого инструмента и желаемой ширины охвата зоны резания струей СОЖ
применяются сопловые насадки различного вида. Особенности их конструкций
показаны на рис.12.2. Сопловые насадки системы подачи СОЖ на токарных станках
представляют собой металлическую трубку с конусным концом на выходе для
формирования струи СОЖ и уменьшения ее разбрызгивания. Насадки для сверлильных
станков (рис.12.2.а) имеют обращенный в сторону режущего инструмента косой
срез, обеспечивающий подачу СОЖ на инструмент вдоль его оси. Насадки для
фрезерных и зубообрабатывающих станков (рис.12.2.б и г) обеспечивают подачу СОЖ
плоской широкой струей. При многошпиндельной обработке применяются сопловые
насадки (рис.12.2.в) с гибкой частью "А” позволяющей изменять положение насадка
и направление струи СОЖ относительно режущего инструмента. Для подачи СОЖ в
зону обработки шириной более 100
мм применяются сопловые насадки (рис.12.2.д) в виде
трубки с расположенными на одной линии боковыми отверстиями диаметром 5…6 мм.
При
необходимости более интенсивного охлаждения режущих инструментов применяется их
внутреннее охлаждение, заключающееся в пропускании СОЖ по внутренним каналам в
теле инструмента. Наиболее часто внутреннее охлаждение применяется в осевых
инструментах типа сверл, зенкеров, разверток, протяжек, метчиков и иных
подобных инструментах, но может применяться и в любых других инструментах. На
рис.12.3. показаны резцы с
Рис.12.3. Резцы с внутренним охлаждением.
внутренним
охлаждением. В теле 1 резца имеется полость, поверхность которой покрыта
пористым материалом (рис.12.3.а), смоченным охлаждающей жидкостью. При резании
жидкость в режущей части резца испаряется и конденсируется в "холодной”
зажимной части резца. По пористому материалу 2 она вновь поступает к режущей
части. Резцы могут иметь замкнутую (рис.12.3. б) и проточную (рис.12.3.в)
полости.
|